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用户驱动下的“黄金3秒” 海尔中央空调创新获双赢

 04-11

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4月7日,海尔首席技师“创客之星”评选活动在西海岸新区互联工厂圆满举办,中央空调互联工厂首席技师侯顺江凭借出彩表现夺下本季冠军,荣获“创客之星”称号。比赛切磋中,侯顺江不仅展示出了精湛技艺、创新精神,更成为海尔中央空调高、精、尖品质的代言人,折射出海尔中央空调在用户本位思维下对精准创客型人才的培养。

从2003年初入海尔中央空调焊接部的一名普普通通焊接操作工,到14年后的“智能匠人”,用侯顺江自己的话说是“老师傅”的引导与同伴的不断创新、挑战。“第一次摸焊枪最激动的是火焰喷出来的时候”,专注中透露出这位80后年轻匠人对工作的热情。

 

创新挑战打破3大行业瓶颈

 

“黄金3秒是每一位伙伴的付出换来的。”侯顺江言语中透露出一种自豪。据他介绍,在传统的标准中焊接一个焊接点的时间是5秒。但在具体操作中,焊接时间长就可能会因为材料本身发生一些应力变化,对焊接点的质量产生细微影响。为此,他们经过无数次的验证和现场实践最终使焊接时间实现3秒,黄金3秒虽然对技术的要求更高,对产品质量却是一个更好的保证。

“百万焊点无焊漏 干出精品创一流”,从2008年开始,由侯顺江带领的团队就提出了这一目标,而当时业内最高程度仅十万个焊点不漏,百万分之一无误还没有人敢挑战。侯顺江却凭着一股较真劲儿,带领团队硬是将0变为1。“百万焊点无焊漏”的诞生让诸如熔深是否合格、管路插接是否符合等细节问题得到解决,使产品整体质量跨上一个新梯度。

多联机冷凝器的90个焊点是侯顺江这个创客之星的又一案例,对待产品品质问题上他始终坚持一种“不达成不罢休”的态度。在他参与的多联机冷凝器试制阶段,手焊焊点就有180个,这个数量即使资深老焊工作业也需要1个小时。为解决这一难题,他们与开发、工艺共同探究几昼夜不眠不休,最终将其中90个焊点用自动焊接代替,生产效率提升了1倍,产品质量更得到保证,更对行业技艺的更新起到了有力的推进作用。

 

平台引领下实现开放共赢

 

在外行来看,焊接可能是易事,但对于侯顺江以及整个专注焊接技术的创客团队来讲这需要心力合一。据统计,2016年他们攻关5大课题、创项目收益超230万元;累计改善成果达142项、改善收益超50万,并荣获全国“质量管理小组”大奖。在海尔由家电制造巨头转型为制造“创客”的平台上,侯顺江等人用实际行动与成果诠释出创客与匠人的创新、创业精神。

从细节进行探究、打造世界顶尖品质与全系列产品,满足不同类型、标准的用户需求,侯顺江及其团队的不断进取、创新,反映出的是海尔中央空调一线员工在制造端对品质的苛求。

  大众创业,万众创新。海尔通过内部双创,打破大企业内部固有层级,让工人从过去一个机械点变为现在的创新点,激发出每个人的创造活力。海尔中央空调也正因如侯顺江一样突破自我、积极创新的创客人才,以高、精、尖品质满足用户多元化需求、扩大有效供给,实现各攸关方的双赢、多赢、共赢。

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